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封闭与开放式【PVC电缆料造粒机】的缺陷与解决方案

PVC电缆料造粒机设备采用开放式双辊炼塑机进料口与单螺杆挤出 机的挤出口配合，单螺杆挤出造粒机进料口与开放式双辊炼塑机的出口配合，一级旋风冷 却装置的进料口与单螺杆挤出造粒机出料口配合，二级旋风冷却装置的进料口与一级旋风 冷却装置的出料口配合，三级旋风冷却装置的进料口与二级旋风冷却装置的出料口配合， 三级旋风冷却装置的出料口与振动筛选器配合。

通过对封闭式造粒系统及开放式造粒系统的改进， 取其二者的优点、抛其缺陷，使原料中的杂质得到有效的过滤、水份得到有效的排除，并且 通过对其冷却方式及切粒方法的改进，既不通过水冷，又保证了物料的充分冷却，不仅节约了水资源，而且降低了生产噪音和劳动强度。

解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题

  在水环壳体内取消了螺旋形导流槽，水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装有高压喷嘴的缺口，高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线关系，在水环壳上靠近后端盖处开有一个方形的出料口；气动滑台的输出轴端固定设置有拨叉，拨叉与刀杆轴上的凸台软连接，所述的凸台的两侧安装有活动轴承； 切粒刀头的结构包括:刀架，刀架上固定连接有切刀，所述的刀架与刀杆轴双键连接，螺栓固定。

  该设备水环壳体不堵料，切粒刀头与刀杆轴安装容易，切粒过程中切刀与热切模头模面之间的距离保持一致，而且避免了切粒刀头与电机轴的不同轴所产生的径向力，切粒刀头更换简便快捷，无需中断前段工序。

高效排气的废旧塑料再生造粒机优点如下

  该设备结构合理，极大的提高了设备生产的连续性，可大大提高塑料粒子的产量。所采用的排气式挤出机的结构，使废旧塑料通过加料段、压缩段、计量段和混炼段时，在压缩段下被逐渐熔化，在计量段被混合和剪切，在混炼段被进一步塑化后进入调压段，在调压段通过调节塑料流通的面积，可调节进入排气段的塑料，防止塑料从机筒的排气口冒出。塑料进入排气段通过设置在机筒上的排气口排出水气和分解物后，在突变段再一次被压实，在计量段进一步混合、剪切后，通过计量段，定量、定压挤入后续设备中。由于螺杆长径比较大，在高速转动下，塑料在螺杆中的停留时间加长，有利于塑料的塑化。所采用的混炼段的结构，使螺杆在高速转动下，可以将未熔化的塑料，进一步地混合与剪切，进行塑化。第二阶螺杆与第1阶螺杆的长度比设计，使塑料的塑化和排气效果均能得到有效的提高。第二阶螺杆计量段的长径比设计，使得较长的第二阶螺杆计量段即使在前端压力过高时，料流的逆流也很小。从而减小冒料口冒料的可能性，并能使产量提高。所设置的调压段可调节对应在机筒上安装的调压阀，控制第1阶螺杆塑料的挤出量，使之与第二阶螺杆的挤出量匹配，进一步减小了冒料口冒料的可能性。该挤出机在高速下工作，塑化质量较高，产量高，适用面广，可用于PE、PP、PET、PS、PC等各种废旧塑料干料和湿料的回收处理。